本次提效改造，锅炉主蒸汽温度由543摄氏度提高至571摄氏度，锅炉提效后总输入热量增加1.7%，一次汽系统吸收热量增加3.6%，二次汽系统吸收热量减少5.5%，降低发电标准煤耗2.1克/千瓦时；实现全负荷脱硝投运，氮氧化物排放浓度小于50毫克/立方米；机组的供电煤耗低于300克/千瓦时，达到了国家环保要求，并有效降低了运行成本。在本次改造之前，哈锅为华润电力（常熟）有限公司提供了低氮氧化物燃烧器改造，且取得良好效果，为提效改造项目顺利实施奠定了良好的基础。

政策推动煤电机组升级改造

2015年12月11日，环保部、国家发展改革委、国家能源局联合发布《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》，提出对达到超低排放水平的燃煤发电机组，要给予政策奖励。同时指出具备条件的燃煤机组要实施超低排放改造，力争在2020年前完成改造5.8亿千瓦；不具备改造条件的机组要实施达标排放治理，改造机组容约1.1亿千瓦；落后产能和不符合相关强制性标准要求的机组要实施淘汰，力争“十三五”期间淘汰落后火电机组规模超过2000万千瓦；要统筹节能与超低排放改造，2016-2020年全国实施节能改造3.4亿千瓦。可以说，此次《方案》正式开启了2016年我国燃煤机组升级改造的序幕。

实际上，早在2014年9月发布的《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020年）》已经对我国燃煤机组供电煤耗、排放标准等有了明确的规定，东部沿海长三角、珠三角地区必须达到超净排放要求，中部地区争取达到超净排放要求，西部地区鼓励达到超净排放标准。

在煤电机组升级改造方面，锅炉制造企业凭借先天优势向烟气治理方面延伸产业链。哈锅积极践行国家《煤电节能减排升级与改造行动计划》和《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》的要求，正在开展60万千瓦超临界锅炉参数升级工程改造项目执行工作，同时也在开展亚临界锅炉参数升级方案设计工作，为老机组节能减排升级献计献策。

锅炉提效改造意义重大

根据国家节能减排政策，“十三五”期间，提效改造工程将是火电改造市场的一项主要内容。常熟2号提效改造的成功，将有效推动国内火电市场提效改造快速前进。通过哈锅与业主方、施工方的共同努力，改造工程实现水压试验零泄漏，并成为我国首台满负荷运行提效改造机组，为电厂带来了显著的经济效益和社会效益。

该工程为国内首个提效改造项目，对落实国家节能减排政策意义重大。哈锅主要负责锅炉提效改造和烟气旁路改造项目的设计供货工作，包括水平低过、立式低过、屏过、末过、末再、集箱、连接管道和烟道等部件，供货总吨位约1700吨/台。提效改造合同于2015年5月签订，10月1日前主要设备需到货，由于改造范围大，工程设计和供货工期十分紧张。

为满足现场工期需要，哈锅牵头组织，设计、生产、采购、分包、调试等部门全力配合，项目管理和现场服务有效协调、时时跟踪，按现场安装顺序编制供货计划；设计部门加班加点，按节点全面完成技术准备；生产部门全力组织，按到料及现场施工顺序变更生产计划，满足了工程进度，保证了水压、吹管、整套启动要求。

实际上，为了使锅炉岛成为一体，各环保设备参数上完美匹配，哈锅成立了哈锅环保工程技术公司，主要从事电站锅炉脱硝、脱硫和除尘等环保设备的研发、制造和服务，将锅炉技术与烟气处理技术有效结合，在提高各项技术自身污染物脱除效率的同时，可以使多种主要污染物一次性脱除，达到整体性能最优化、整体经济指标最优化，实现污染物超低排放。(文章来源：中国电力报 发布时间： 2016年3月3日 通讯员 邱慧玲 张辉涛 中国电力报记者 于海江）