近日，黑龙江省工业和信息化厅公布了2025年省级数字化车间、智能工厂及培育库名单，其中省级智能工厂12家企业、数字化车间86个车间。哈电集团哈尔滨电机厂有限责任公司获得3项荣誉：企业被认定为省级智能工厂，线圈数字化车间、冲剪数字化车间均被认定为黑龙江省“先进级”数字化车间。

这不仅是哈电电机数字化转型从“点上突破”向“全域领先”跨越的里程碑式成就，更彰显了其作为行业龙头，以系统性智能变革引领重型装备制造业升级的责任担当。

作为我国发电装备制造的“国家队”核心力量，进入“十四五”以来，哈电电机始终将数字化转型作为企业高质量发展的核心战略，锚定“打造世界级智能装备制造标杆”目标，构建“顶层设计+技术创新+场景落地+生态协同”的全链条转型体系。从单一车间的自动化升级，到覆盖“研发-生产-供应链-服务”全生命周期的智能工厂建成，哈电电机以持续迭代的实践，打破了重型离散型制造“难智能、难联网、难协同”的行业瓶颈，为我国高端装备制造业智能化转型提供了可复制、可推广的“哈电方案”。

战略引领：以顶层设计锚定智能转型方向

哈电电机深刻把握制造业数字化、网络化、智能化发展趋势，成立由公司主要领导牵头的数字化转型领导小组，统筹推进技术研发、系统建设、人才培育等重点工作，明确“以数据为核心驱动，以技术融合为关键路径，以效能提升为根本目标”的转型逻辑，推动智能技术与生产经营、管理创新深度融合。

此次获批的智能工厂及数字化车间，正是公司战略落地的关键载体——从发电装备全生命周期管理的全局视角出发，实现设计、制造、服务等各环节的协同优化，彰显了哈电电机“谋全局、抓重点”的战略定力。

技术赋能：构建全链条智能协同体系

依托七十余年装备制造积淀与持续的技术创新投入，哈电电机已建成覆盖“研发-生产-供应链-管理”的全维度智能技术体系，形成“数字大脑”引领、多系统协同、全场景落地的智能化格局。哈电电机在国内率先完成人工智能大模型DeepSeek本地化部署并投入实战应用，构建起集“数据解析、经验调用、智能决策”于一体的企业级智能中枢。该模型可秒级处理生产现场3000余个传感器的实时数据，精准预判设备运行状态与生产风险；同时集成近十年生产工艺、质量管控、项目管理经验库，为产品设计优化、生产排程调整、故障快速诊断提供科学支撑，推动企业决策从“经验驱动”向“数据驱动”转变。

哈电电机以“数据畅通”为核心，深度整合ERP（企业资源计划）、MES（制造执行系统）、CAPP（计算机辅助工艺规划）、PLM（产品生命周期管理）等核心系统，构建覆盖“设计-采购-制造-质检-物流”的数字化生态。通过数据接口标准化、业务流程可视化改造，实现产品设计参数一键下发至生产设备、生产进度实时反馈至管理终端、质量数据自动关联至供应链环节，全流程数据流转效率提升60%以上，真正做到“让数据多跑路、让生产少等待”。

在数字化设计领域，哈电电机全面推行基于MBD的三维设计模式，针对水轮发电机、汽轮发电机等核心产品，开发出“算法驱动的性能快速预测系统”，将关键部件设计周期从传统的2个月压缩至10天，设计准确率提升至99.5%；在数字化生产领域，以“机器代人、专机提效、智能管控”为路径，建成定子线圈、定子冲片等标杆数字化车间，车间自动化率突破90%，生产效率较传统模式提升20%-40%；不锈钢管路焊接等关键工序实现“一站式智能生产”，产品合格率提升3个百分点。

哈电电机构建“供应商协同平台+智能仓储物流系统”，实现供应链全流程可视化管控。通过平台与核心供应商实时共享生产计划、物料需求、质量标准，推动供需精准匹配；智能立体仓库、AGV自动导引车、条码追溯系统的应用，实现原材料入库、半成品转运、成品出库全流程自动化，仓储周转效率提升50%，库存积压减少30%，有力支撑“生产-供应链”一体化协同。

价值创造：引领行业升级赋能国家战略

哈电电机此次智能工厂与数字化车间的成功认定，不仅为企业自身发展注入强劲动能，更在行业引领、战略响应层面展现出重大价值。

从行业维度看，其探索的“重型离散制造智能化路径”，打破了“装备体积大、工艺复杂度高、个性化需求强就难以智能化”的固有认知。通过数字孪生、AI、工业互联网等技术与传统制造的深度融合，为水电、火电、核电等重型装备制造企业提供了可参照的转型样本，推动行业从“规模扩张”向“质量效益”转型。

从战略维度看，智能转型成果有效支撑国家“双碳”目标与能源安全战略。通过生产过程智能化优化，哈电电机万元产值能耗下降18%，污染物排放减少25%，绿色生产水平显著提升；同时，智能化生产能力的增强，使其能够更高效承接大型水轮发电机组、先进核电装备等国家重大能源项目，为我国构建清洁低碳、安全高效的能源体系提供核心装备保障。

从区域维度看，作为东北老工业基地装备制造的龙头企业，哈电电机的智能转型实践为黑龙江省乃至东北地区产业升级提供了“引擎动力”。通过技术输出、经验共享、产业链协同，带动区域内上下游配套企业加快数字化改造，助力形成“龙头引领、集群升级”的装备制造产业生态，为东北老工业基地振兴贡献哈电力量。

站在新的发展起点，哈电电机将以此次省级智能工厂、数字化车间认定为契机，持续深化“智改数转网联”实践：一方面，聚焦“数字大脑”迭代升级，探索5G、边缘计算、数字孪生等新技术的规模化应用，推动智能工厂向“自感知、自决策、自优化”的高阶阶段迈进；另一方面，加强与高校、科研院所、科技企业的协同创新，攻克重型装备智能化核心技术，形成更多具有自主知识产权的智能装备与系统解决方案。

未来，哈电电机将持续以智能化转型驱动高质量发展，努力打造“产品卓越、品牌卓著、创新领先、治理现代”的世界级智能装备制造企业，为加快建设制造强国、质量强国、数字中国再立新功。