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世界投煤量最大的水煤浆气化炉在哈电产成
来源: 哈尔滨电气集团有限公司 时间: 2019-03-29 点击数: 11216
 

日前,神华榆林循环经济煤炭综合利用CTC-1项目气化炉、甲醇合成塔设备第三次高层对接会暨第一台气化炉发货见证仪式在哈电集团哈尔滨锅炉厂有限责任公司(简称“哈电锅炉”)举行。据了解,这台日投煤量3000吨的气化炉设备,是目前世界上投煤量最大的水煤浆气化炉。它的顺利产成,是哈电锅炉承制大型化工项目核心设备能力再上新台阶的重要标志。

哈电集团总经济师王德兴、中国神华煤制油化工有限公司总经理闫国春以及相关各方有关负责同志共同见证。

仪式后,双方举行了神华榆林循环经济煤炭综合利用CTC-1项目气化炉、甲醇合成塔设备第三次高层项目对接会。王德兴对项目各相关方领导的到来表示热烈欢迎,对项目执行过程中的大力支持表示感谢,并就全力推动后续项目按计划顺利完成提出明确措施要求。

据了解,神华榆林项目包括的5台水煤浆气化炉设备和2台戴维甲醇合成塔国产化替代设备全部由哈电锅炉设计、制造。这个项目打破了该类产品国外垄断的局面。目前甲醇合成塔已进入关键的穿管阶段。

 攻关侧记:

全力以赴,兑现承诺。神华榆林项目5台气化炉,用户要求3月份出产一台,4月份出产两台,5月份出产两台,生产周期极为紧张,生产制造难度更成了保证生产周期的制约因素。哈电锅炉领导班子高度重视,组织相关部门专题召开项目布置会和项目攻关动员会,推动全力完成任务、按期兑现合同。各相关单位积极响应,快速行动,结合项目情况制定了一系列行之有效的措施,确保了项目按期交货。

技术先行,全程服务。技术准备是难点也是重点。通过多次召开技术准备会,针对技术难点、生产关键点,商讨研究确定最优细化工艺方案,全力做好项目前期准备工作,并在生产制造全过程、全方位进行跟踪服务;通过改进焊接设备工装,实现了焊缝探伤一次合格,生产周期缩短一倍以上;通过将需要来回转运的总装缝RT改为TOFD,减少超大部件转运,实现安全生产。


倒排计划,狠抓落实。生产分厂根据发货时间,倒排计划制定生产节点,实现关键工件、关键工序24小时不落地;党员、骨干带头早上岗晚离岗,带头加班加点,带头确保质量,带头改进创新,带头吃苦奉献,发挥了模范带头作用,确保了各节点按期完成。

 
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