8月30日，在白鹤滩水电站，由哈电集团哈尔滨电机厂有限责任公司研制的世界首台百万千瓦波绕组水轮发电机定子，一次性顺利通过整体耐压电气试验，为机组定子安装画下圆满句号。试验结果充分表明，该定子完全满足白鹤滩“精品机组”质量标准，得到了业主及监理方的一致肯定。

        这一阶段性的胜利，不仅为后续的转子吊装和机组总装铺平了道路，更为2021年白鹤滩工程首批机组如期发电提供了有力保障。

        哈电电机设计制造的定子绕组采用了波绕组的接线方式，由1392根上、下层线棒和8层汇流环等部件组成，单根线棒长度超过5.1米，受尺寸和重量的影响，均需现场进行安装。因此，无论是从产品研发到结构设计，还是从生产制造到施工管理，哈电电机均面临着极大的挑战。

        为确保定子绕组性能达标，并且安全可靠，哈电电机研发设计团队从细节着手，与难题“死磕”，持续优化工艺绝缘措施，不断探索应用新型的绝缘材料和绝缘结构，为机组试验一次性通过奠定了坚实基础。

        为了确保机组高质量安装，在公司领导的统一筹划下，哈电电机成立了包括总师在内的，由项目管理部、技术管理部、大电机研究所、产品设计部、制造工艺部、质量检测部、水电分厂、线圈分厂等多个部门人员组成的白鹤滩现场技术服务团队。技术准备时，服务团队与施工单位反复沟通，手把手进行操作示范，确保技术交底准确无误；施工过程中，服务团队坚决实行全过程、全时段的安装指导，力争以最优质的技术服务，为首台机组定子组装提供最有效的保障。

        8月30日6时16分，白鹤滩水电站右岸首台机组，一次性顺利通过绕组绝缘电阻测量、工频交流耐压试验、绕组电容值测量等7项电气试验，试验结果均满足白鹤滩精品机组安装标准。其中，上下层线棒连接块端面轴向偏差≤3mm，钎焊端面切向偏差≤2mm，径向间隙≤3mm，铜环焊接一次验收合格率100%，绝缘盒的高度偏差≤5mm……优异的试验数据再次印证了哈电电机精益的产品质量。

        目前，白鹤滩工地现场各项工作正在高效推进中，首台机组转子正在进行最后清理工作，预计9月9日吊装；第2、3台转子正在分别进行磁轭叠片与主立筋加工；第2台定子正进行定子叠片；第3台定子正进行定位筋调整；首台水轮机正处于导水机构和接力器安装阶段。哈电电机将继续秉承“追求用户的满足，满足用户的追求”的服务理念，持续打造白鹤滩精品机组。